需求決定了市場(chǎng)，咱們可以看到，如今人們對(duì)皮料、真皮制品的需求越來(lái)越多，涉及多個(gè)領(lǐng)域，遍及生活的方方面面。皮料、真皮產(chǎn)品制造業(yè)又該如何在一市場(chǎng)中分的一杯羹呢?那就需要咱們可以跟的上時(shí)代的發(fā)展，最大程度的提高產(chǎn)品的性價(jià)比。今天給大家分享的就是在皮料生產(chǎn)制造中必不可少的一臺(tái)智能皮料裁剪設(shè)備。不要認(rèn)為這個(gè)步驟沒(méi)有什么可以學(xué)的，一旦這個(gè)步驟做好了，可以節(jié)省大量的成本支出和提高產(chǎn)品的質(zhì)量、競(jìng)爭(zhēng)力。

       下面是人工裁剪皮料中所會(huì)遇到的問(wèn)題，出現(xiàn)哪一個(gè)，都會(huì)讓我們的發(fā)展受到阻礙。

　　人工裁剪需要畫(huà)板、打板，由于現(xiàn)在大批量生產(chǎn)越來(lái)也越少，更多的是小批量訂單，個(gè)性化定制，這樣就會(huì)需要更多的板型支持，久而久之還會(huì)形成畫(huà)板堆積，增加產(chǎn)品的成本。

　　人工打板效率低，人工裁剪會(huì)有很大一部分時(shí)間浪費(fèi)在畫(huà)板、打板這個(gè)環(huán)節(jié)，從而整個(gè)裁剪的時(shí)間就會(huì)增加，速度慢，訂單多的時(shí)候，影響生產(chǎn)速度。

　　人工裁剪精度差，長(zhǎng)時(shí)間的工作，會(huì)產(chǎn)生疲倦感，精準(zhǔn)度掌握也會(huì)下降，在裁剪過(guò)程中，出現(xiàn)不必要的誤差，從而會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，帶來(lái)材料的浪費(fèi)。招工難，勞動(dòng)成本提高，工廠如今招工越來(lái)越難，即使提高的薪資，也很難招到好的裁剪工人，有訂單沒(méi)工人，那真是難受啊。皮料切割工序繁瑣，所耗人力太多，效率太慢，而且不能最精準(zhǔn)的識(shí)別真皮的瑕疵。

　　下面我們一起看一下全自動(dòng)智能皮料裁剪設(shè)備能不能解決以上問(wèn)題，以澳星科技的智能皮料裁剪設(shè)備為例。

　　智能皮料裁剪設(shè)備(澳星科技)是不需要人工打板、畫(huà)板的，直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)，就可以進(jìn)行裁剪，省去了前面的步驟和時(shí)間，讓裁剪更快速、簡(jiǎn)單，節(jié)省板型費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本。

　　自帶超級(jí)排料系統(tǒng)，最大化的解決材料浪費(fèi)，相比普通人工裁剪，可節(jié)省10%以上的材料，省料就是省錢(qián)，比如一年花費(fèi)100萬(wàn)的材料費(fèi)用，節(jié)省10%，成本降低，也就提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　工業(yè)相機(jī)視覺(jué)識(shí)別真皮輪廓、識(shí)別瑕疵、自動(dòng)排料、自動(dòng)切割，高精準(zhǔn)度，零誤差，相比人工自動(dòng)裁剪機(jī)可連續(xù)24小時(shí)工作，最大程度的提高生產(chǎn)量。

　　所需人工少，一臺(tái)機(jī)器可代替3~5名裁剪工，什么招工難，什么勞動(dòng)成本高，統(tǒng)統(tǒng)和你沒(méi)有關(guān)系。

　　綜上所述，在裁剪這一步驟上做好了，是可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，增加產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力的，如果你還在使用人工裁剪，或者遇到切割裁剪問(wèn)題比不知道怎么解決的話，記得聯(lián)系杭州澳星科技有限公司小編哈!