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汽車腳墊激光切割機鏡片清洗與優(yōu)劣對比

  汽車腳墊激光切割機的鏡片要時常清洗,不然會影響切割的效果,在清洗的過程中,第一步用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档,特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片,這一步是必要的,但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣,因為這些空氣中會含有油霧和水滴,這都會加深對鏡片的污染。


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  第二步應(yīng)用分析純丙酮對鏡片作輕微清洗,這種級別的丙酮幾乎是無水的,這就降低了鏡片污染的可能性,棉花球蘸上丙酮必須在光照下清洗鏡片,并做環(huán)狀移動,棉簽一但臟了,必須更換,清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。

  如果鏡片有兩個鍍膜表面,如透鏡,每個面都需要以這種方法清洗,第一面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護作用。

  如果丙酮不能將所有振動刀切割機的污物去除,接下來使用酸醋清洗,酸醋清洗時是利用對污物的溶解來清除污物的,但不會對光學(xué)鏡片造成傷害,這種酸醋可以是實驗級別的(稀釋到50%強度),或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可,清洗的程序與丙酮清洗一樣,然后再用丙酮去除酸醋和搽干鏡片,這時要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物,直到清洗干凈為止。

  當(dāng)污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除,特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞,要想恢復(fù)良好的性能,唯一的辦法就是更換鏡片。

  對于數(shù)控切割機的兩種主要切割方式,不同的人有不同的理解,有的以為等離子切割機要節(jié)約,有的以為等離子切割要便宜,實在每種切割方式都有自己的優(yōu)點和不足,客戶可根據(jù)自振動刀切割機己實際需要切割的材質(zhì),選擇不同的切割方式,四海時代將等離子切割和火焰切割做了一個比較,供客戶自己選擇。

  金屬切割是盡大部分金屬加工的必要過程,比如在板材加工時,我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致外形,然后再精加工制成所需要的零件,數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運動控制系統(tǒng),通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)進加工文件或圖形,結(jié)合步進或伺服電機驅(qū)動器,驅(qū)動步進或者伺服電機來控制機床的加工軸來實現(xiàn)運動,它可以實現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝,通過可燃氣體或者等離子弧切割出所需要的金屬外形。

  振動刀切割機數(shù)控火焰切割:數(shù)控火焰切割是數(shù)控機床利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。

  優(yōu)點:。

  1.可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm~200mm厚的鋼板。

  2.火焰切割機的價格比較低,同時前期投進本錢也較低。

  缺點:。

  1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長,切割速度慢。

  2.切割時的熱變形大,尤其在切割(0.5~6mm)的薄板時,切割精度不高。

  3.無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。

  4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。

  固然數(shù)控火焰切割薄板(0.5~6mm)在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替換,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位,并且火焰切割以其價格的上風(fēng),在薄板切割中一直占有一定的市場份額。

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